تحليل أساليب الإدارة والتحكم للاستخدام الآمن لآلات اللحام الكهربائي

تحليل أساليب الإدارة والتحكم للاستخدام الآمن لـآلات اللحام الكهربائية

السبب الرئيسي لحوادث السلامة في آلات اللحام الكهربائية هو أنه في المعالجة والصيانة الميكانيكية ، يجب أن يتم ترشيد استخدام آلات اللحام الكهربائية وفقًا للمعايير المقابلة ، وإلا قد تنشأ مخاطر السلامة. هناك أسباب مختلفة لمخاطر السلامة في عمليات الآلات اللحام ، وهناك عدة أسباب محتملة للحوادث أثناء التشغيل:

خطر السلامة المحتمل

1. حوادث الصدمة الكهربائية الناجمة عن تسرب الكابل. نظرًا لحقيقة أن إمدادات الطاقة في آلة اللحام متصلة مباشرةً بمصدر طاقة AC 2201380V ، بمجرد أن يتلامس جسم الإنسان مع هذا الجزء من الدائرة الكهربائية ، مثل المفتاح والمقبس وسلك الطاقة التال آلة اللحام ، وسوف يؤدي بسهولة إلى حوادث الصدمة الكهربائية. خاصة عندما يحتاج سلك الطاقة إلى المرور عبر عقبات مثل أبواب الحديد ، يكون من السهل التسبب في حوادث الصدمة الكهربائية.
2. صدمة كهروإجهادية ناتجة عن عدم التحميل الجهدآلة اللحام. يتراوح الجهد غير المحمل لآلات اللحام الكهربائية بشكل عام بين 60 و 90 فولت ، مما يتجاوز جهد أمان جسم الإنسان. في عملية التشغيل الفعلية ، نظرًا للجهد المنخفض بشكل عام ، لا يتم أخذها على محمل الجد في عملية الإدارة. علاوة على ذلك ، هناك المزيد من الفرص للتواصل مع الدوائر الكهربائية في أجزاء أخرى خلال هذه العملية ، مثل أجزاء اللحام ، ملقط اللحام ، الكابلات ، وركض العمل. هذه العملية هي العامل الرئيسي الذي يؤدي إلى لحام حوادث الصدمة الكهربائية. لذلك ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لقضية الصدمة الكهربائية الناجمة عن عدم التحميل الجهد لآلة اللحام أثناء عمليات اللحام.
3. حوادث الصدمة الكهروضوئية الناجمة عن تدابير التأريض السيئة لمجموع اللحام. عندما يتم زيادة تحميل آلة اللحام لفترة طويلة ، خاصةً عندما تمتلئ بيئة العمل بالغبار أو البخار ، تكون طبقة العزل لآلة اللحام عرضة للشيخوخة والتدهور. بالإضافة إلى ذلك ، هناك نقص في التأريض الوقائي أو تركيب أجهزة اتصال صفرية أثناء استخدام آلة اللحام ، والتي يمكن أن تؤدي بسهولة إلى حوادث تسرب من آلة اللحام.

طرق الوقاية

لتجنب الحوادث أثناء تشغيلمولد اللحام الكهربائي، أو لتقليل الخسائر الناجمة عن الحوادث ، من الضروري إجراء البحوث العلمية وملخص حول تكنولوجيا السلامة لآلات اللحام الكهربائي. يجب اتخاذ تدابير الوقاية المستهدفة قبل حدوث المشكلات الموجودة ، ويجب اتخاذ تدابير وقائية مقابلة لمشاكل لا مفر منها لضمان إكمال العملية بسلاسة وأمان. سيتم تحليل تدابير السلامة لاستخدام آلات اللحام الكهربائي ، بما في ذلك الجوانب الخمسة التالية:

1. إنشاء بيئة عمل آمنة لآلات اللحام. بيئة العمل الآمنة والمستقرة هي الأساس والأساس لضمان التقدم السلس لعمليات اللحام ، وهي الشرط الأساسي لتجنب حوادث الصدمات الكهربائية. يجب التحكم بشكل عام في درجة حرارة التشغيل في بيئة العمل في 25. عندما تكون ظروف درجة الحرارة أو الرطوبة في عمليات اللحام خاصة ، يجب اختيار معدات اللحام الخاصة المناسبة للبيئة المقابلة لضمان مستوى سلامة عمليات اللحام. عند تثبيت آلة لحام كهربائية ، يجب وضعها بشكل ثابت في مكان جاف وتهوية ، مع تجنب تآكل مختلف الغازات الضارة والغبار الناعم على آلة اللحام. يجب تجنب الاهتزاز الشديد والحوادث الاصطدام أثناء عملية العمل. يجب أن تكون آلات اللحام المثبتة في الهواء الطلق نظيفة ومقاومة للرطوبة ، ومجهزة بمعدات واقية يمكنها الحماية ضد الرياح والمطر.
2. تأمين أن آلة اللحام تلبي متطلبات أداء العزل. من أجل ضمان الاستخدام الآمن والطبيعي لآلة اللحام ، يجب أن تكون جميع الأجزاء الحية من آلة اللحام معزولة ومحمية بشكل جيد ، خاصة بين قشرة آلة اللحام والأرض ، بحيث تكون آلة اللحام بأكملها في حالة جيدة دولة ملء العزل. للاستخدام الآمن لآلات اللحام الكهربائية ، يجب أن تكون قيمة مقاومة العزل الخاصة بها أعلى من 1MQ ، ويجب ألا يتلف خط إمداد الطاقة في آلة اللحام بأي شكل من الأشكال. يجب أن تكون جميع الأجزاء الحية المكشوفة من آلة اللحام معزولة تمامًا وحمايتها ، ويجب أن تكون محطات الأسلاك المكشوفة مزودة بأغطية وقائية لتجنب حوادث الصدمة الكهربائية الناجمة عن التلامس مع الأشياء الموصلة أو غيرهم من الموظفين.
3. متطلبات الأداء السلامة لحبل طاقة آلة اللحام ومصدر الطاقة. من المبدأ المهم الذي يجب متابعته في اختيار الكابلات أنه عندما يعمل قضيب اللحام بشكل طبيعي ، يجب أن يكون انخفاض الجهد على خط الطاقة أقل من 5 ٪ من جهد الشبكة. وعند وضع سلك الطاقة ، يجب توجيهه على طول الحائط أو زجاجات الخزف المخصصة قدر الإمكان ، ويجب عدم وضع الكابلات عرضًا على الأرض أو المعدات في موقع العمل. يجب اختيار مصدر الطاقة لآلة اللحام ليكون متوافقًا مع الجهد العاملة في آلة اللحام. لا يمكن توصيل آلات اللحام AC 220V بمصادر طاقة AC 380V ، والعكس صحيح.
4. العمل وظيفة جيدة في حماية التأريض. عند تثبيت آلة لحام ، يجب توصيل قشرة معدنية وطرف واحد من اللف الثانوي المتصل بمكون اللحام بشكل مشترك بسلك الحماية PE أو قلم الأسلاك المحايدة الواقية لنظام إمداد الطاقة. عندما ينتمي مصدر الطاقة إلى نظام تكنولوجيا المعلومات أو ITI أو النظام ، يجب توصيله بجهاز تأريض مخصص غير مرتبط بجهاز التأريض ، أو إلى جهاز التأريض الطبيعي. تجدر الإشارة إلى أنه بعد أن تخضع آلة اللحام لترفيه أو قسم من التأريض متصل بكابل مكون اللحام ، لا يمكن تأسيس مكون اللحام وملاح Workbench مرة أخرى.
5. احرص وفقًا لإجراءات تشغيل السلامة. عند البدءآلة اللحام، يجب التأكد من عدم وجود مسار ماسورة قصيرة بين مشبك اللحام ومكون اللحام. حتى خلال فترة تعليق العمل ، لا يمكن وضع مشبك اللحام مباشرة على مكون اللحام أو آلة اللحام. عندما لا يكون تيار الطاقة مستقرًا بدرجة كافية ، يجب ألا تستمر آلة اللحام في استخدام التأثيرات الكهرومغناطيسية الناجمة عن التغيرات الجذرية في الجهد والتلف لآلة اللحام. بعد الانتهاء من عملية اللحام ، يجب قطع إمدادات الطاقة في آلة اللحام. إذا تم العثور على أي تغييرات غير طبيعية أو تغييرات في درجة الحرارة أثناء العملية ، فيجب إيقاف العملية على الفور ويجب تعيين كهربائي مخصص للصيانة. بالنسبة للمرحلة الحالية من التنمية الاجتماعية ، يعد الإنتاج ضروريًا ، ولكن بالنسبة للتطور طويل الأجل للمجتمع ، يعد إنتاج السلامة قضية تتطلب اهتمام المجتمع بأكمله. من الاستخدام الآمن لآلات اللحام إلى التشغيل الآمن للمعدات الأخرى ، مع تطوير الإنتاجية ، فإن ضمان بيئة الإنتاج الآمنة والعملية يتطلب أيضًا الإشراف المشترك للمجتمع بأكمله.